Date: November 30, 2001 at 20:33:51
From: Ralf Hofmann, [p3ee33b47.dip.t-dialin.net]
Subject: Re: Falsche Stelle...

Hallo Jo, >die Stelle ist sicherlich noch schlechter als am HD-Teil aussen. Dort messen wir sozusagen die "Kompressionsendtemperatur" und zwischendurch immer wieder den frisch aus der Zulaufbohrung zugeflossenen Kraftstoff. Aber auf keinem Fall die Wärmeentwicklung am Kolben. Hoffnungslos. denkst Du der Fühler nimmt nichts von der Kolbentemperatur auf, wenn man ihn so nah einbaut wie Till vorgeschlagen hat? >Der Thermofühler gehörte in den Kolben rein, aber da ist eine durchströmte Längsbohrung und alles bewegt sich... Hoffnungsloser Fall, wenn ihr mich fragt. Um präzise zu sein gehört er an die Grenzfläche. Wenn wir eine Pumpe opfern, können wir die Stelle anbohren, wo einr der Kanäle abgeht, die zu den Leitungen führen. Da den Fühler 'reingesetzt mit äußerster Sauberkeit, dann haben wir ihn da wo wir wollen. > Es sei denn, man könnte einen solchen Sensor berührungslos abfragen. Ja, Ultraschall oder Wärmebildkamera (nur bedingt). >Also kann man noch versuchen, einen Wärmefühler in Zylinder ganz nah an der Bohrung anzubringen. Mit Erodierverfahren (das Zeug ist hart, bohren ist nicht) eine Sackbohrung bis auf einen mm an die Bohrungswand ran. Fühler rein, messen. Haben wir an der Uni gemacht, um die Temperatur von Hartmetall-Schneidplatten und -Stützleisten beim Drehen und BTA-Tiefbohren zu bestimmen. Oder so. Nachher kann man in das Loch einen Glühkerzenheizer einbauen ;-). Denkst Du der mm verzögert nur so wenig den Wärmefluß, daß die Messunge aussagefähig bleibt? MfG Ralf Hofmann